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      鑄件機械廠家分享歷史悠久的大產量覆膜砂鑄造

      2020-08-05 09:36:03

      一、對覆膜砂的知道與了解(覆膜砂屬于有機粘結劑型、芯砂)


      (1)覆膜砂的特色:具有適合的強度功能;流動性好,制出的砂型、砂芯概括清晰,組織細密,能夠制造出雜亂的砂芯;砂型(芯)外表質量好,外表粗糙度可達Ra=6.3~12.5μm,尺度精度可達CT7~CT9級;潰散性好,鑄件簡單整理。

      (2)適用規模:覆膜砂既可制造鑄型又可制造砂芯,覆膜砂的型或芯既可互相配合運用又可與其它砂型(芯)配合運用;不僅能夠用于金屬型重力鑄造或低壓鑄造,也能夠用于鐵型覆砂鑄造,還能夠用于熱法離心鑄造;不僅能夠用于鑄鐵、非鐵合金鑄件的出產,還能夠用于鑄鋼件的出產。


      鑄件機械廠家分享歷史悠久的大產量覆膜砂鑄造


      二、覆膜砂的制備


      1.覆膜砂組成

      一般由耐火材料、粘結劑、固化劑、潤滑劑及特別添加劑組成。

      (1)耐火材料是構成覆膜砂的主體。對耐火材料的要求是:耐火度高、揮發物少、顆粒較圓整、堅實等。一般選用天然擦拭硅砂。對硅砂的要求是:SiO2含量高(鑄鐵及非鐵合金鑄件要求大于90%,鑄鋼件要求大于97%);含泥量不大于0.3%(為擦拭砂)--[水洗砂含泥量規則小于;粒度①散布在相鄰3~5個篩號上;粒形圓整,角形要素應不大于1.3;酸耗值不小于5ml。


      (2)粘結劑遍及選用酚醛樹脂。

      (3)固化劑一般選用烏洛托品;潤滑劑一般選用硬脂酸鈣,其作用是避免覆膜砂結塊,添加流動性。添加劑的首要作用是改進覆膜砂的功能。


      (4)覆膜砂的基本配比 成分 配比(質量分數,%) 說明:原砂 100 擦拭砂, 酚醛樹脂 1.0~3.0 占原砂重 ,烏洛托品(水溶液2) 10~15 占樹脂重,硬脂酸鈣 5~7 占樹脂重,添加劑 0.1~0.5 占原砂重 。1:2) 10~15 占樹脂重,硬脂酸鈣 5~7 占樹脂重,添加劑 0.1~0.5 占原砂重 。

       

      2.覆膜砂的出產工藝


      覆膜砂的制備工藝首要有冷法覆膜、溫法覆膜、熱法覆膜三種,現在覆膜砂的出產簡直都是選用熱覆膜法。熱法覆膜工藝是先將原砂加熱到必定溫度,然后別離與樹脂、烏洛托品水溶液和硬脂酸鈣混合拌和,經冷卻破碎和篩分而成。因為配方的差異,混制工藝有所不同。現在國內覆膜砂出產線的品種許多,手藝加料的半自動出產線約有2000~2300條,電腦操控的全自動出產線也已經有將近50條,有效進步了出產功率和產品穩定性。例如xx鑄造有限公司的自動化可視出產線,其加料時刻操控準確到0.1秒,加熱溫度操控準確到1/10℃,而且能夠經過視頻不時觀察混砂狀況,出產功率到達6噸/小時。

      3.覆膜砂的首要產品類型


      (1)一般類覆膜砂  一般覆膜砂即傳統覆膜砂,其組成一般由石英砂,熱塑性酚醛樹脂,烏洛托品和硬脂酸鈣構成,不加有關添加劑,其樹脂參加量一般在必定強度要求下相對較高,不具備耐高溫,低脹大、低發氣等特性,適用于要求不高的鑄件出產。

      (2)高強度低發氣類覆膜砂  特色:高強度、低脹大、低發氣、慢發氣、抗氧化 簡介:高強度低發氣覆膜砂是一般覆膜砂的更新換代產品,經過參加有關特性的“添加劑”和選用新的配制工藝,使樹脂用量大幅度下降,其強度比一般覆膜砂高30%以上,發氣量顯著下降,并能推遲發氣速度,能更好地適應鑄件出產的需求。該類覆膜砂首要適用于鑄鐵件中,中小鑄鋼、合金鑄鋼件的出產。現在該類覆膜砂有三個系列:GD-1高強度低發氣覆膜砂;GD-2高強度低脹大低發氣覆膜砂;GD-3高強度低脹大低發氣抗氧化覆膜。


      (3)耐高溫(類)覆膜砂(ND型)  特色:耐高溫、高強度、低脹大、低發氣、慢發氣、易潰散、抗氧化 簡介:耐高溫覆膜砂是經過特別工藝配方技術出產出的具有優異高溫功能(高溫下強度高、耐熱時刻長、熱脹大量小、發氣量低)和綜合鑄造功能的新式覆膜砂。該類覆膜砂特別適用于雜亂薄壁精細的鑄鐵件(如轎車發動機缸體、缸蓋等)以及高要求的鑄鋼件(如集裝箱角和火車剎車緩;中器殼件等)的出產,可有效消除粘砂、變形、熱裂和氣孔等鑄造缺點。現在該覆膜砂有四個系列:VND-1耐高溫覆膜砂. ND-2耐高溫低脹大低發氣覆膜砂 ND-3耐高溫低脹大低發氣抗氧化覆膜砂 ND-4耐高溫高強底低脹大低發氣覆膜。

      (4)易潰散類覆膜砂 具有較好的強度,同時具有優異的低溫潰散功能,適用于出產有色金屬鑄件。

      (5)其它特別要求覆膜砂 為適應不同產品的需求,開發出了系列特種覆膜砂如:離心鑄造用覆膜砂、激冷覆膜砂、濕態覆膜砂、防粘砂、防脈紋、防橘皮覆膜砂等。


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