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      鑄爾機械排氣板結構的制作方法

      2020-08-05 10:31:53

      在鑄造業中,內部氣孔是鑄造缺陷中一種非常重要的類型,約占到缺陷總量的一半以上,在所有的鑄件中都存在這種缺陷,只是嚴重程度不同。


      在鋁合金壓鑄中,如果模具內部排氣量較小,模具內部氣體在鋁液充填時無法排除,這些氣體將會包裹在產品內部,導致產品出現氣孔或氣縮孔等質量缺陷,同時還會影響材質的力學性能。


      為了排除模具內部氣體,只能是加大排氣板排氣面積,模具結構特性有限制了排氣板寬度方向無法增加,只能加大排氣間隙,但以往排氣板間隙只能在0.3~0.4mm左右,超過這個間隙值,鋁水就會從排氣板排氣孔位置噴射出來,造成安全事故,有鑒于此,實有必要開發一種大排量的排氣板結構解決上述問題。


      排氣板作為重要構件,使用時間和耐磨損程度是用戶最注重的兩點。排氣板的耐磨首先靠用料,耐磨度對比列出如下:高鉻鑄鐵>Cr12MoV>高錳鑄鐵>Cr12(其余雜料省略)。鑄鐵為原料的需要經過三道如處理程序三道加工程序;Cr12為型材或板材,制作排氣板需要一道熱處理程序和兩道加工程序。


      鑄爾機械排氣板結構的制作方法

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