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      鑄造機械配件的磨削加工

      2021-01-26 13:45:44

      磨削加工采用的機床有三種主要類型:平面磨床、內外圓磨床及工具磨具。鑄造機械配件精加工磨削時,要嚴格控制磨削變形和磨削裂紋的產生,即使是十分微小的裂紋,在后續的加工使用中也會顯露出來。因此精磨的進刀要小,不能大,冷卻液要充分,尺寸公差在0.01mm以內的零件要盡量恒溫磨削。


      精磨時選擇好恰當的磨削砂輪十分重要,針對模具鋼材的高釩高鉬狀況,選用GD單晶剛玉砂輪比較適用,當加工硬質合金、淬火硬度高的材質時,優先采用有機粘結劑的金剛石砂輪,有機粘結劑砂輪自磨利性好,磨出的工件粗糙可達Ra=0.2μm。


      近年來,隨著新材料的應用,CBN砂輪,也即立方氮化硼砂輪顯示出十分好的加工效果,在數控成型磨,坐標磨床,CNC內外圓磨床上精加工,效果優于其它種類砂輪。磨削加工中,要注意及時修整砂輪,保持砂輪的銳利,當砂輪鈍化后,會在工件表面滑擦、擠壓,造成工件表面燒 傷,強度降低。


      精密零部件在實際的工作中對強度和韌性要求比較高,它的工作性能與使用壽命與其表面性能有著莫大的聯系,而表面性能的提升,是無法單純的依靠材料做到的,也是非常不經濟的做法,但實際加工中卻使其性能達到標準,這時候就需要用到表面處理技術了,這往往能達到事半功倍的效果,近年來這項技術也得到了飛速的發展。在模具表面處理領域模具拋光技術是非常重要的環節,也是工件加工處理過程中的重要工藝。

       

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