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            鑄造機械配件鑄造過程中的注意事項

            2021-04-14 14:10:20

            1、鑄造機械配件鑄造可以快速了解工件的尺寸、坐標點、直線、曲線以及切削面的位置關系,確定工件坐標原點并計算出每個折點的坐標,以及曲線連接點的坐標。工件材料性質要求:由于各型工件所使用的材質的性能要求不同,所以在選擇切削工藝時應考慮原料的性能。


            2、工件表面工藝方法的選擇,就是為零件上每一個有質量要求的表面選擇一套合理的方法。一般先根據表面的精度和粗糙度要求選定最終工藝方法,然后再確定精工前的其他準備工序,即確定最終工藝方案。


            3、工件的結構和尺寸:有時工件的結構和尺寸會限制機床設備的使用,應在制造前根據工件的尺寸合理選用設備。批量類型適應要求:選擇工藝方法要與企業類型相適應,大批量應選用效率高和質量穩定的工藝方法。


            4、切削油的性能指標:由于高速切削工藝性較差,對切削油的冷卻、潤滑、滲透及清洗性能有更高的要求,高端切削油切削過程中能在金屬表面形成高熔點硫化物,而且在高溫下不易破壞,具有良好的潤滑作用,并有一定的冷卻效果,一般用于高難度不銹鋼切削、鉆孔、鉸孔及攻絲等工藝。


            5、具體工藝條件限制:應根據企業的整體自身規劃,充分利用現有設備和工藝手段,不斷引進新技術對老設備進行技術改造,挖掘企業潛力,提高工藝水平。


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