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      ?精密鑄造選擇澆注面也需要考慮

      2021-10-29 09:55:34

      精密鑄造加工出的產品質量可靠,尺寸精度能得到保障,對于要去精細的零部件采用精密鑄造是一個很好的方法。但是在澆注時鑄件在鑄型中,所處的位置影響精密鑄件質量、尺寸精度、造型工藝難度。所以在澆注時要選擇好的澆注位置。鑄造機械廠家向您介紹選擇澆注位置的幾點原則:


      1、精密鑄件的重要加工面,或主要加工面朝下或位于側面。澆注時,金屬液中得氣體、熔渣及鑄型中得砂粒會上浮,有可能使鑄件的上部出現氣孔、夾渣、砂眼等缺陷,而鑄件下部出現缺陷的可能性下,組織較致密。精密鑄件的厚大部分應放在頂部,或在分型面的側面主要目的,便是在厚處安放冒口進行補縮。


      2、機床床身的澆注位置,應將導軌面朝下,以該重要工作面的質量。其圓周面的質量要求較高,采用立澆方案,可使圓周面處于側面,質量均勻一致。精密鑄件的薄壁朝下、側立或傾斜。為防止鑄件的薄壁部位產生冷隔、澆不到缺陷,應將面積較大的薄壁置于鑄件的下部,或使其處于側壁或傾斜位置。


      3、精密鑄件的大平面朝下或傾斜澆注。由于澆注時熾熱的金屬液對鑄型的上部有強烈的熱輻射,引起頂面砂型膨脹拱起甚至開裂,使大平面出現夾砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用傾斜澆注的方法可避免大平面的生產鑄造缺陷。


      不銹鋼精密鑄造是一種生產優良的精密鑄造件,其具有很好的穩定性能。在保存期間所需要維護的工作量比較小,這樣能夠適應高剪切應力攪拌,產品層間干燥時間進一步縮短,但是對于這樣種增強硅溶膠層間,干燥時間可縮短至1h。


      不銹鋼精密鑄造時對于制殼環境以及對風速具有嚴格的要求,對于細長孔洞的鑄件,其層間干燥時間需要適當的延長,高聚添加物能夠更良好地幫助減少型殼和鑄件的缺陷。



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