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      鑄造機械配件的熱處理工藝

      2021-12-28 10:20:56

      鑄造機械配件的化學熱處理是使工件表面,滲入一種或幾種化學元素的原子,從而改變工件表面的化學成分、組織和性能。經淬火和低溫回火后,工件表面具有高的硬度和接觸疲勞強度,而工件的芯部又具有高的強韌性。


      鑄件化學熱處理工件的主要技術參數,是硬化層深度和表面硬度。硬化層深度還是要用維氏硬度計來檢測。檢測從工件表面到硬度降到50HRC那一點的距離,這就是有效硬化深度。鑄造是現代機械制造工業的基礎工藝之一。鑄造作為一種金屬熱加工工藝,在我國發展逐步成熟。


      工件的表面硬度檢測與表面淬火熱處理工件的硬度檢測相近,都可以用維氏硬度計、表面洛氏硬度計或洛氏硬度計來檢測,只是滲氮厚的厚度較薄,一般不大于0.7mm,這時就不能再采用洛氏硬度計了。


      鑄造機械配件


      鑄造機械就是利用這種技術,將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里,經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的能用到的所有機械設備,又稱鑄造設備。鑄造機械一般按造型方法來分類,習慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造。


      普通砂型鑄造包括濕砂型、干砂型、化學硬化砂型鑄造三類。特種鑄造按造型材料的不同,又可分為兩大類:一類以天然礦產砂石作為主要造型材料,如熔模鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、泥型鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等。一類以金屬作為主要鑄型材料,如金屬型鑄造、離心鑄造、連續鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造等。



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